每種材質(zhì)的質(zhì)量和特性都不相同。由于每種材質(zhì)的水分含量，密度，粘結(jié)性都不同，制粒機在操作不同材質(zhì)時，方法都不同。下圖為：
　　如果原料可以被制成顆粒，要關(guān)注如下幾點：
　　A：原料進入制粒機后，首先與壓力滾筒相接觸。
　　B：部分原料被滾筒壓入模孔之中。
　　C：代表滾筒和模具之間的原料被壓成薄層。隨著越來越多的原料被加入，薄層最底部分被壓入模孔之中。
　　D：代表被壓入模孔中的原料。由于摩擦力，在適當?shù)臒岷蛪毫l件下，產(chǎn)生顆粒。
　　E：在適當熱和壓力作用下，制造出密實閃亮的顆粒。一旦顆粒冷卻后，就會變干變硬，可以使用。
　　如果原料過干
　　A：當過干的原料進入制粒機后，隨著滾筒和模具的旋轉(zhuǎn)，原料中的塵土被卷入制粒室中。
　　B：由于原料密度很低，又很干，滾筒不能把原料壓入模孔之中。
　　C：由于摩擦力不足，產(chǎn)生不了足夠大的壓力，過干的原料無法形成薄層。壓力不夠就不能產(chǎn)生足夠的熱量來軟化木質(zhì)素，因此原料不能被粘結(jié)成薄層。
　　D：由于原料過干，無法產(chǎn)生足夠的摩擦力和壓力，原料將自由的通過模具，不受任何擠壓。
　　E：又松又干的原料自由的通過制粒機，不會形成顆粒。
　　解決方法
　　為了能夠形成顆粒，必須向原料中加水。在一定范圍內(nèi)，加入的水越多，產(chǎn)生的壓力越大。緩慢的向原料加水，檢測產(chǎn)生的熱量和壓力是否達到要求。對于那些低木質(zhì)素含量的原料需要加入植物油，它可以起到潤滑和輔助粘結(jié)的作用。
　　材質(zhì)
　　一些原料本身就很細碎，不成形。對于低密度的材質(zhì)，需要更多的水分和粘結(jié)劑才能把原料粘結(jié)在一起。
　　含水分過多的原料
　　A: 當潮濕的原料進入制粒機后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字校藭r會產(chǎn)生非常大的壓力，這會導致高溫和大量水蒸氣的產(chǎn)生。
　　B: 由于原料被壓入?？讜r產(chǎn)生高壓，制粒機的馬達就會負載過大。如果高壓持續(xù)下去的話，馬達就會停轉(zhuǎn)，這會影響滾筒中的軸承。
　　C: 潮濕的原料形成薄層，它會再次釋放大量水蒸氣。
　　D: 在通過?？讜r，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會導致原料通過時的速度非常緩慢。然而即使這樣，釋放的巨大的熱量和壓力也不足以軟化所含的天然木質(zhì)素。如果木質(zhì)素得不到軟化，原料不會有粘結(jié)性。
　　E: 輸出的顆粒將會非常軟，非常松，可能呈小塊狀。由于此時顆粒里還包含很多水分，因此它會先膨脹，然后釋放這些水分，所以，生產(chǎn)出的顆粒不可能達到理想狀態(tài)--既光滑又密實的圓柱體。

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